教学模型
 
1工业锅炉 [多管水循环]演示装置
2小型燃气锅炉热工性能实验装置
3制冷制热试验台
4散热器热工性能实验台
5冷热泵循环演示装置
6空调制冷换热综合实验装置
7过热器流量分配实验台
8采暖系统模拟演示装置
9制冷压缩机性能实验台
10热网水利工况实验台
11空气加热器性能测试装置
12循环式空调过程实验装置
13活塞式压气机性能实验装置
14旋风除尘器性能测定实验台
15半导体制冷技术实训装置
16变频空调制冷系统实训考核装置
17变频空调制冷制热综合实验设备
18冰箱空调实训考核装置
19电冰箱电气控制线路实训箱
20电冰箱实训装置
21电冰箱制冷系统实训考核装置 (直冷)
22供热系统管道安装实训装置
23柜式空调技能实训考核装置
24恒温恒湿机组系统模拟实验装置
25活塞式冷水机组电气实训智能实验装置
26家用分体空调技能实训考核台
27可视化制冷性能测试培训装置
28空气源热泵热机实训考核装置
29空调、制冷、换热综合实验台
30空调安装调试考核装置
31空调冰箱组装与调试实训考核装置 ( 智能考核型 )
32空调加压、抽真空、制冷剂回收实训装置
33空调器原理实训装置
34空调实训考核装置
35空调制冷系统实训装置
36空调制冷制热实训考核装置
37淋水室性能实验台
38全工况多功能型除湿系统实训装置
39热水供暖循环系统综合实训装置
40商用电冰箱实训装置
41双门冰箱实训考核装置
42双门电冰箱综合实训考核装置
43水热泵循环装置
44现代制冷与空调系统技能实训设备
45现代制冷与空调系统技能实训装置
46现代制冷装调技术综合实训考核设备装置
47小型冷库制冷系统综合实训考核装置
48蓄冷空调制冷技术实训装置
49循环式空气参数调节过程实验装置
50循环式空调过程实验装置平台
51压缩机性能测试实训装置
52一机二库冷库实训装置
53一机两库模拟实验设备
54制冷 ( 热泵 ) 循环演示装置
55制冷电路电气控制实训装置
56制冷管路维修基本技能实训设备
57制冷机制冷测试培训装置
58制冷机组技能实训装置
59制冷水循环演示装置
60制冷系统原理与性能测试多功能实验装置
61制冷压缩机拆装实训装置
62制冷压缩机性能测试台
63制冷制热综合实验室设备
64智能空调系统与电气技能实训设备
65变风量中央空调系统实训装置
66仿真中央空调微机控制实验室设备
67户式(别墅)家用中央空调实验实训装置
68家用中央空调实训考核装置
69教学用冷水式中央空调实训装置
70空气调节系统模拟实验装置
71空调系统多联机(可变冷媒制冷剂流量系统)系统实训装置
72冷库制冷系统实训考核装置
73中央空调机实训系统(工程型)
74中央空调空气处理系统实训装置( LON 总线型)
75中央空调实训考核台 (网络型)
76中央空调实训考核装置 (网络型)
77中央空调实训考核装置
78中央空调实验设备
79中央空调微机控制实验室设备 (带微机接口)
80中央空调 / 小型冷库电气技能实训考核装置
81中央空调自控系统综合实验装置
82组合式空调机组实训装置
采暖通风和空调制冷实验系列
 
 
教学设备公司> 采暖通风和空调制冷实验装置系列 ;;;:>JG-JD69   一机两库模拟实验设备

JG-JD69   一机两库模拟实验设备

一、概述

一机两库实训装置,是专门用于职业技术学院制冷专业进行实训和实验。一机两库 , 是指利用一台制冷机组,同时向两个需要不同库温的库房供应冷量。

 

产品名称:JG-JD69   一机两库模拟实验设备
  二、技术参数
1 、额定电压:三相五线交流 220V±10% , 50Hz ;
2 、装置容量:< 2kVA ;
3 、制冷剂: R22 ;
4 、制冷量: 1.3Kw ;
5 、制冷量:约 600Kcal/n ;
6 、控温:高温库可以控制在 5 ℃ 左右,低温库可以控制在 -15 ℃ 左右;压缩机功率: 1PH 半封闭式压缩机防护等级: IP44 ;安全保护:过压、过流、漏电保护措施。
三、   系统说明
1  、一机两库教学实验台由二个部分组成。制冷系统:主要元件有电磁阀 , 热力膨胀阀 , 手阀 , 蒸发压力调节阀 , 机组等 , 还有相应的真空压力表 -0.1 ~ 1.5MPa 、数显温度表、 PT100 温度变送器 -50 ~ 150 ℃ ;等。在该设备上进行实验,可以让学生彻底了解蒸发压力调节阀的作用和使用方法。蒸发压力调节阀的工作原理是由一台制冷机组同时向二个或二个以上的冷库供应冷量 , 各库要求的蒸发温度 ( 蒸发压力 ) 也不同 , 因为高温库的蒸发温度较高 , 低温库的蒸发温度较低 , 压缩机工作时吸气压力是根据低温库的蒸发压力 , 因此吸气压力较低。这时 , 那些需要保持较高蒸发温度 ( 即高温库 ) 的蒸发器出口管路上便装上蒸气压力调节阀 ( 即背压阀 ), 使阀前的压力保持在调定的范围内 , 经过阀的节流 , 使阀后的压力和吸气压力相同 , 这样就保证了系统中各个蒸发器在各自不同工况下正常运转。
2  、实训柜面板上印有真实一机两库库制冷系统系统流程图,配有 2 只温度控制器 ( 分别测量和控制高温库和低温库的温度 ) 、 1 只冷库专用化霜定时器 ( 用于低温库 ) ;   风冷制冷机组 : 包含 2 匹半封闭制冷压缩机、风冷冷凝器、油分离器、视液镜、储液器、干燥过滤器、 2 只供液电磁阀、 2 只热力膨胀阀、背压阀 ( 蒸发压力调节阀 ) 、止回阀 ( 单相阀 ) 、 3 只手阀等构成;
   3 、   电气控制系统。一机两库教学实训系统匹配了相应的电气控制系统,从制冷系统到电气控制系统 , 都是围绕数学而设计的。通过本台实验 , 能较熟悉进行操作、排除故障 , 通过对这套设备的学习,学生可以达到劳动部有关部门颁发的制冷工等级的中级水平。
4  、故障点说明
本系统中设计了故障点,主要有:压缩机故障模拟、启动器故障模拟、过载保护器、温控器,故障模拟

四、设备组成
实验台架采用不锈钢材料制作,底部安装有 4 个万向轮。操作面板上安装有电气保护元件、电源指示等、过流保护、各种温度表、压力表、控制开关等。
1 、制冷系统:封闭式冷库压缩机、风冷冷凝器、内平衡热力膨胀阀、小型吊顶式冷风机、干燥过滤器、蒸发压力调度阀、能量调节阀、视液镜、手阀、膜片式电磁阀、单向阀、压力控制器、高低压压力表、螺纹三通、异径接头、耐震压力表、储液器、空调阀等组成。
2 、冷柜箱体:采用优质 304 不锈钢板做骨架,经过机械加工成型,隔层置保温防火发泡料,整机既坚固耐用。冷柜分为上下二层,上层模拟低温库 1000mm×500mm×520mm (长 × 高 × 深)、小型吊顶式冷风机、冷冻室温度传感器、化霜电加热器等组成,下层模拟高温库 1000mm×500mm×600mm (长 × 高 × 深) ,  内装有蒸发器、 PVC 板、冷藏室温度传感器等组成,收集冷冻室化霜时的冷凝水和冷藏室结露冷凝水。同时柜体的底部采用带刹车的万向轮,便于移动。
4 冷柜电气实训考核模块
冷柜电气实训考核模块采用基础控制电路。整个电气系统由微电脑温度控制器、高低压力控制开关、单组压力控制开关、信号指示灯、旋钮开关等组成。
挂箱面板主要分为三部分:左边上方为冷冻室和冷藏室的传感器、及微电脑温度控制器,主要对冷冻室和冷藏室的温度进行监视及控制。左边下方主要为机组运行时相应的工作指示:冷冻室制冷指示、压力故障指示、电源指示、压缩机运行指示、冷藏室制冷指示。电气系统还设有三个旋钮开关,分别控制冷冻室制冷、总电源开关、冷藏室制冷。右边为输入电源、冷冻室电磁阀、冷藏室电磁阀、双组压力控制器、单组压力控制器、冷凝器风机、冷冻室风机、压缩机等接口。

五、   实训项目
1. 冷库系统管路设计与组装项目
2 、冷库系统管路设计任务
3 、根据任务要求,合理设计冷库系统管路,定位制冷部件
4 、冷库系统系统组装组装任务
5 、将设计好的管路安装到对应部件的合理位置并完成对冷库系统的保压、检漏。
6 、冷库系统调试与运行
7 、冷库电气系统的电气连接任务
8 、按电气原理图和控制要求   完成冷库系统的线路铺设和连接
9 、冷库制冷系统调试与运行任务
10 、完成对冷库系统的抽真空、加注制冷剂、膨胀阀调节、温控器试验、高低压试验、电气调试、工况的调整。
11 、一机二库电气控制实训练;
12 、一机二库温度自动调节装置的调试;
13 、一机二库实训系统故障的检测和排除;
14 、一机二库系统的检漏和维护;
15 、一机二库制冷系统的维修操作。
六、主要配置

序号

名称

型号

单位

数量

1

温度控制器  

8080A

2

2

低压表     

1.5 MPa 

2

3

高压表     

2.4 MPa

1

4

蒸发器

4.5 风冷 /220V ,电加热 500W 

1

5

手阀       

HANDVAIVE3/8

2

6

热力膨胀阀  

TX2-0

1

7

热力膨胀阀           

TX2-0

1

8

电磁阀

FDF3/220V 

2

9

交流接触器  

CT10-10A36V 

2

10

单向阀         

 6 进口

1

11

干燥过滤器

 LFD-08  

1

12

压缩机  

泰康 TA5518

1

13

冷凝器    

FNH15M2/380V

1

14

储液筒

 2 升

1

14

风冷蒸发器

双出风口 DE 5.0( 适用于 1/2 匹

1

15

压控器     

Kp-155 型

1

16

排管蒸发器

双出风口 DE 5.0( 适用于 1/2 匹

1

17

故障开关

 

4

18

压缩机

1P 泰康

1

19

保温柜

1200*2000*700mm

 

 

20

蒸发压力调节阀

VP2

 

   

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