机电设备安装与维修综合实训系统
简介：实训装置主要功能是根据要求完成对被加工物料的自动上下料及多模具精确冷冲压过程；首先通过电气控制柜中的触摸屏、PLC、传感器等控制两伺服电机的旋转来控制二维送料部件（十字滑台）运动，二维送料部件（十字滑台）与自动上下料机构（仓库）配合实现被加工物料（铝板）的自动上料、自动送料、自动定位和自动下料功能；其次根据加工要求通过步进电机的转动完成转塔部件中多形状冲压模具的更换动作，并通过气动定位系统对转塔进行精确定位；最后利用冲压系统以及冷冲压模具的联合动作对物料进行精密冲压。
产品参考图片：
主要功能：机电设备安装与维修综合实训系统
技术参数
JGLL-600机电设备安装与维修综合实训系统
一、 设备要求
实训平台依据加工制造类相关专业教学标准满足加工制造类相关专业所规定的教学内容中涉及到现代机械制造技术、机械制图、机械基础、机械设计基础、电工电子技术、自动检测技术、PLC与变频器应用技术、机电设备控制技术、自动控制系统技术、设备电气控制与维修技术、传感器技术、低压电气控制技术、机电设备运行与控制技术等方面的知识和技能要求；
二、 技术参数
1.输入电源：三相五线 ～380V±10% 50Hz；
2.工作环境：温度-10℃～+40℃ 、相对湿度≤85%（25℃）、海拔＜4000m；
3.装置容量：＜2.0 kVA；
4.外形尺寸（不小于）:
1400mm * 700mm * 1415mm（实训台）
700mm * 600mm * 1800mm（电气控制柜）
900mm * 7 5 0mm * 1500mm（操作台）
5 60mm * 450mm * 850mm（电脑桌）；
三、 设备组成与功能描述
实训装置主要功能是根据要求完成对被加工物料的自动上下料及多模具精确冷冲压过程；首先通过电气控制柜中的触摸屏、PLC、传感器等控制两伺服电机的旋转来控制二维送料部件（十字滑台）运动，二维送料部件（十字滑台）与自动上下料机构（仓库）配合实现被加工物料（铝板）的自动上料、自动送料、自动定位和自动下料功能；其次根据加工要求通过步进电机的转动完成转塔部件中多形状冲压模具的更换动作，并通过气动定位系统对转塔进行精确定位；最后利用冲压系统以及冷冲压模具的联合动作对物料进行精密冲压。
四、 配置清单
序号 |
名称 |
规格 |
数量 |
单位 |
1 |
实训台 |
铁质双层亚光密纹喷塑结构，40mm厚铸件平板台面，桌子下方设有储存柜，柜子上方设有2个抽屉 |
1 |
台 |
2 |
电气控制柜 |
电源控制模块 |
由三相电源总开关（带漏电和短路保护）、三相熔断器、交流接触器、中间继电器、开关电源、钥匙开关、急停按钮、停止启动按钮（红、绿）、系统控制旋钮开关及指示灯等组成，可提供系统电源（交流380V，交流220V,直流24V），可扩展电源（交流220V一组，直流24V三组） |
1 |
套 |
3 |
可编程控制器模块 |
SMART CPU ST60 DC/DC/DC主机，模块本体集成一个以太网接口和一个RS485接口,36路数字量输入，24路数字量输出 |
1 |
套 |
5 |
触摸屏模块 |
触摸屏，10.2英寸液晶显示，供电电源DC24V，带网络接口、USB接口、串口等 |
1 |
套 |
6 |
电机及电机驱动模块 |
伺服电机驱动器具备转矩、速度、位置、点对点定位及混合模式切换功能，220V级 |
1 |
套 |
7 |
电器扩展模块 |
DC24V红色、绿色指示灯、蜂鸣器各1只，二位旋钮开关1只，按钮（不带灯）2只 |
1 |
套 |
8 |
传感器部分 |
主要由接近开关（LE4-1K、GKB-M0524NA）、红外线光电开关（SA005-1K）、气液增压缸磁性开关、紧凑型气缸磁性开关、固定气缸磁性开关、笔形气缸磁性开关等组成 |
|
|
9 |
机械设备部件 |
传动机构 |
主要包含同步带传动（同步轮为XL050BF系列，同步带为XL050系列）、链传动（08B单排链条）等典型传动机构 |
1 |
套 |
10 |
二维送料部件（十字滑台） |
主要由滚珠丝杠螺母副（长度分别为508mm、605mm；公称直径20mm；导程5mm；右旋）、直线导轨和滑块（长度分470mm、宽度15mm、长度分550mm、宽度23mm两种）、工作台面（底板、中滑板、上滑座）、轴承（角接触轴承7202AC、深沟球轴承6202-2RZ）、轴承座（为保证丝杆高度可调故轴承座中心高度为两种）、端盖、等高块、垫块、导轨压紧块、导轨定位块等组成；为保证设备的稳定性，工作台面及轴承座全部采用精密铸造工艺加工而成 |
1 |
套 |
11 |
自动上下料机构（仓库） |
主要由工件储存箱、配重箱、真空吸盘（PAFS-15×10 3个）、四通、链轮（08B）、链条（08B单排链条）、同步带轮（XL050BF系列）、同步带（XL050系列）、轴承座、深沟球轴承（6004-2RZ）、底座等组成 |
1 |
套 |
12 |
转塔部件 |
主要由上下模盘定位销、下模盘下料孔、（08B）、链条（08B单排链条）、上模盘、下模盘、传动轴、弹性联轴器、圆锥滚子轴承（32004、32907、32909）、支座、端盖等组成 |
1 |
套 |
13 |
模具 |
主要由上模总成、上模导套、下模定位块（2块）、下模、模具校棒等组成 |
3 |
套 |
14 |
自动冲压机构 |
主要由 冲床床身、齿轮、 端盖、曲轴、轴瓦、支架、电机座、轴承、卸荷式带轮装置等组成 |
1 |
套 |
15 |
气动模块 |
主要由自动冲床床身、气液增压缸（APTC-50-20-1T-F加磁石）等组成，为保证设备的稳定性自动冲床床身采用精密铸造工艺加工而成 |
1 |
套 |
16 |
工具 |
电工工具套件 |
含数字式万用表、剥线钳、尖嘴钳、斜口钳、螺丝刀、镊子、剪刀、电烙铁、烙铁架、焊锡丝等 |
1 |
套 |
17 |
紫铜棒 |
一头φ18、一头φ14和φ30各1根 |
2 |
根 |
18 |
拉马 |
150 mm |
1 |
件 |
19 |
一字螺丝刀 |
10〞通芯一字螺丝刀 |
1 |
把 |
20 |
橡皮锤、榔头 |
圆头铁锤（1.5磅）、钳工锤（500g）、橡皮锤各1把 |
1 |
套 |
21 |
扳手组件 |
9件套内六角扳手；150mm、250mm活动扳手各1把；开口14-17和开口7呆扳手1套；开口17-19棘轮梅花扳手1把；M14、M18、M22圆螺母扳手1套 |
1 |
套 |
22 |
截链器 |
? 420～530 |
1 |
把 |
23 |
轴承装配套筒 |
45号钢 长度200mm |
2 |
个 |
24 |
锉刀 |
什锦锉、中扁锉 |
1 |
套 |
25 |
活动手柄 |
螺纹为M8 |
1 |
套 |
26 |
量具 |
划线平板 |
300mm×300mm |
1 |
块 |
27 |
游标卡尺 |
测量范围：0～300mm，分度值：0.02mm |
1 |
把 |
28 |
深度游标卡尺 |
测量范围：0～200mm，分度值：0.02mm |
1 |
把 |
29 |
直角尺 |
200×130×12.5mm |
3 |
把 |
30 |
调试芯棒 |
长为70mm，直径为35mm |
2 |
把 |
31 |
杠杆式百分表 |
0～0.8mm，分度值：0.01mm；含转接头、磁性表座 |
1 |
个 |
32 |
百分表 |
0～10mm；含转接头、磁性表座 |
1 |
个 |
33 |
千分尺 |
0～25mm |
1 |
把 |
34 |
钢直尺 |
500mm |
1 |
把 |
35 |
塞尺 |
测量范围：0.02～1.00mm |
1 |
把 |
36 |
操作台 |
铁质双层亚光密纹喷塑结构，设有两个抽屉（带锁）分别用于放置工具及资料，抽屉下方分两层隔层设计可放置零部件、配件等 |
1 |
台 |
37 |
图纸悬挂架 |
图纸悬挂架固定在操作台上，采用框架式结构，结构紧凑、牢固、美观大方，既可起操作时的防护作用，又可挂置工、量具及图纸，带有托盘可放置小型零部件。 |
1 |
台 |
38 |
配件 |
零件盒、编程电缆、产品配套光盘（软件、使用手册、程序等） |
1 |
套 |
39 |
通用机电视频教学软件 |
本视频以机电设备安装与维修综合实训平台为依托，呈现形式以动画加语音讲解，重点展示设备的组成结构、操作方法、工作流程等内容，使学生对实训平台有一定的了解，为后期的实操训练提供帮助 |
1 |
套 |
40 |
机电设备安装与维修3仿真教学软件 |
软件采用Flash与3D虚拟仿真技术相结合，通过三维拆卸动画、三维装配动画、模拟拆装等方式，生动地展示了机械传动机构、二维送料部件（十字滑台）、自动上下料机构（仓库）、转塔部件、模具、自动冲压机构等模块的拆卸和装配过程，以及电气部分的三维模拟与仿真。可实现以下功能： （现场演示）
1.设备相关基本知识及介绍
2.设备主要组成器件的结构及工作原理
3.PLC的基本知识及编程方法的介绍
4.机械传动机构的虚拟拆装、三维动画演示
5.二维送料部件（十字滑台）的虚拟拆装、三维动画演示
6.自动上下料机构（仓库）的虚拟拆装、三维动画演示
7.转塔部件的虚拟拆装、三维动画演示
8.设备整机的三维动画操作与演示
9.电气部分连线三维模拟与仿真 |
1 |
套 |
41 |
型材电脑桌 |
用于放置计算机，下方装有四个带刹车的万向轮，尺寸：5 60mm * 450mm * 850mm |
1 |
台 |
42 |
电脑 |
用户自备 |
|
|
可完成实训项目
项目一、机械识图与装配工艺的编写
根据部件装配图及总装配图，读懂机械设备的工作原理、装配关系和技术要求等内容，并编写装配工艺。
项目二、二维工作台部件的装配与调整
根据装配图纸及装配工艺要求，进行直线导轨、滚珠丝杆、轴承、支座等的装配与调整。
项目三、转塔部件的装配与调整
根据装配图纸及装配工艺要求，进行轴、轴承、链轮、上下模盘、上下模盘定位机构的装配与调整。
项目四、模具的装配与调整
根据装配图纸及装配工艺要求，进行上模、导套、下模、下模固定块的装配并进行上下模具同心的调整。
项目五、冲床机构的装配与调整
根据装配图纸及装配工艺要求，进行轴、曲轴、轴承、齿轮、带轮等机构的装配与调整。
项目六、电气控制线路设计与安装
完成系统中相关电气线路的设计与连接工作。
项目七、编程与调试
对安装后的机械设备系统进行编程、调试、运行与检测，达到预定功能。
项目八、机械设备的调试与整机运行
完成机械设备机械部分的调整与检测，调整电气控制单元，达到预定功能
|
