维修电工技师、高级技师技能实训考核装置
电工维修电工技师、高级技师技能实训考核装置
维修电工技师·高级技师技能实训考核装置
JG-126A 型 电工实训台
JG-126B 型 中级电工实训台
JG-126C 型 高级电工实训台
JG-123A 型 初级电工电拖实训台
JG-123B 型 中级电工电拖实训台
JG-123C 型 高级电工、电拖实训台
JG-9000 型高性能高级维修电工技能培训考核装置
JG-B5500 型高性能电工电子综合应用创新实训装置
JG-65AB 型 电工技术实训装置
JG-DGT 型高性能电工电子电拖综合实验台
JG-DZ01E7500 型电子产品工艺实训台
JGGYD-01C 型电子技能及生产工艺流水线实训台
JGHB-1880L 型电子工艺实训考核装置
JGJB - 3800 型 维修电工仪表照明实训考核装置
JGK -790F 型 电工电子电力拖动综合实训考核装置
JGT-011 电子焊接装配生产线实验台
JG-WXGC 型高级电工技能培训考核实训装置
JGWZ-3600L 型 自动线安装与调试考核实训考核装置
JGWZ-5800 型 电工电子综合实验台
TC- YDGJS-05 型 维修电工技师高级技师技能实训考核装置
KRD-09A 型初级维修电工实训考核装置 ( 普通型 )
KRD-09B 型高级维修电工实训考核装置 ( 电脑自配 )
维修电工技师 高级技师技能实训考核装置
JGZY-2007 型高性能电子实验装置
直流调速柜直流调速柜
JGT-3890 型 电子技能及生产工艺流水线实训台
JGGCK-PCS-C型高级型过程控制综合实验装置
JGJB-5600 型安全用电实训台
JG-DGJS-05 维修电工技师·高级技师技能实训考核装置 (PLC 、变频器)
 
初级电工技术实训考核装置
中级 电工技术实训考核装置
高级 电工技术综合实训考核装置
 
初级维修电工实训考核装置(普通型)
中级 维修电工实训考核装置(普通型)
高级 维修电工实训考核装置(普通型)
 
高性能 初级 维修电工及技能培训考核装置
高性能中级维修电工及技能培训考核实训装置
高性能高级维修电工及技能培训考核实训装置
 
网孔型初级维修电工实训考核装置
网孔型中级维修电工实训考核装置
网孔型 高级维修电工实训考核装置
电子产品设计与装调技能综合实训装置|电子设计与技能实训综合装置
46 电工电子电拖单片机 PLC 传感器综合实训装置
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BHDGJS-05A 维修电工技师、高级技师技能实训考核装置

BHDGJS-05A 维修电工技师、高级技师技能实训考核装置

“BHDGJS-05A 型维修电工技师 · 高级技师技能实训考核装置 ” 是根据国家劳动和社会保障部职业技能鉴定中心为维修电工技师、高级技师的职业培训与技能鉴定而研制的,它集 PLC 、通信模块、变频器、触摸屏、模拟实训对象、仿真软件、组态软件于一体。适合 PLC 可编程控制、变频调速控制、网络通讯实训教学及技师技能鉴定考核。

一、装置特点

(一)本套系统含教师主站和学生从站实训装置,每套实训装置均由控制屏、实训桌、 PLC 主机组件、通信模块、变频器、触摸屏、实训模块等组成。

(二)采用挂件结构,具有开关量、模拟量、变频调速、控制对象、触摸屏、总线通信等单元,能完成逻辑、模拟、过程、运动等的控制实训教学。

(三)工控网络组态监控实训教学:通过 RS-485 现场总线网络,将学生装置(从站) PLC 和教师主站 PLC 系统进行连接。学生装置(从站)的 PLC 运行 PLC 控制对象的程序。利用网络集中监控的功能,教师主站 PLC 可以对网络进行实时监控,符合现场控制要求。每个学生单独可以进行操作控制,通过 PLC 可以完成对上述各种实训对象的控制,并通过 MCGS 组态软件进行实时监控。

(四)装置设有电压型和电流型漏电保护器,各电源输出均有监示及短路保护等功能,各测量仪表均有可靠的保护功能,使用安全可靠,同时控制屏还设有定时器兼报警记录仪,记录实训考核时间及误操作次数。

二、技术性能

1. 输入电源:三相四线(或三相五线)~ 380V±10% 50Hz

2 . 工作环境:温度 -10℃ ~ +40℃ 相对湿度< 85%(25℃) 海拔 <4000m

3 . 装置容量:< 0.5KVA

4 . 外形尺寸: 1700mm×700mm×1500mm

5 . 安全保护:具有漏电压、漏电流保护装置,安全符合国家标准。

三、实训装置的基本配置及功能

实训装置由控制屏、实训桌、三菱主机实训组件、实训模拟对象挂箱(含丰富的工业现场设备模拟实训对象)、实物对象、变频器挂箱、触摸屏挂箱、交流电机、接触器、总线单元、通信模块、工控组态软件、仿真软件、电机导轨及测速机构等组成。

(一)控制屏(铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板)

1 、三相四线 380V 交流电源经空气开关后给装置供电,电网电压表监控电网电压,设有带灯保险丝保护,控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制,同时具有漏电告警指示及告警复位。定时器兼报警记录仪:平时作时钟使用,具有设定时间、定时报警、切断电源等功能;还可自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警次数。

2 、直流电源:直流电压 0 ~ 15V 可调输出一路,直流电流 0 ~ 20mA 可调输出一路。

3 、直流电压 / 电流表:由三位半 A/D 转换器 ICL7107 和四个 LED 共阳极红色数码管等组成,电压表量程 0 ~ 200V 、输入阻抗为 10MΩ 、精度 0.5 级;电流表量程 0 ~ 200 mA 、精度 0.5 级。 4 、功能模块:八位电平显示、八位逻辑电平输出、八只点动开关、一组楼层及方向显示、八音盒、直流 24V 继电器、信号转换座若干。

5 、 FX 主机实训组件:配置三菱 FX2N-48MR 主机, FX1N-485BD 通信模块( 2 路 A/D 输入、 1 路 D/A 输出)、 FX2N-32CCl 、 FX0N-3A 及 RS-485 通信模块,配套 SC-09 编程电缆。

6 、变频器实训组件: FR-A700-0.75KW A7AP 、 A7NC

7 、触摸屏实训组件:

(二)实训挂箱

序号

实训考核模块

序号

实训考核模块

1

抢答器 / 音乐喷泉

10

电镀生产线

2

装配流水线 / 十字路口交通灯

11

步进电机 / 直线运动

3

水塔水位 / 天塔之光

12

直流电机控制 /

4

自动送料装车 / 四节传送带

13

继电接触控制

5

多种液体混合装置

14

三菱 FR-A700-0.75KW A7AP 、 A7NC

6

自动售货机

15

三菱 GT1155-QSBD

7

自控轧钢机 / 邮件分拣机

16

 

8

机械手控制 / 自控成型机

17

 

9

四层电梯

 

 

四、电机导轨、光码盘测速系统及数显转速表 包括日本欧姆龙 1024 光电编码器及固定电机的导轨等。在导轨面板上设有五位数显转速表,显示当前转速;同时设有光电编码信号输出,包括 A 、 B 两个通道;同时还具有电压反馈信号。

五、三相鼠笼异步电机: 交流 380V/△

六、 实物模型(一般厂家给用户选购需另外加钱,本厂一律包括在内)

 

1 、 TYM-01 挖土机

 

 

2 、 TYM-01 推土机

 

七、实训桌

实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板;左右设有两个大抽屉(带锁),用于放置工具及资料,电脑桌联体设计,造型美观大方。

八、实训项目

(一) PLC 模拟对象基本应用实训

1 . 电动机点动与自锁控制

2. 电动机正反转控制

3. 电动机带延时正反转控制

4. 电动机星 / 三角换接起动控制

5. 抢答器控制(优先级、数值运算)

6. 数码显示控制

7. 装配流水线控制

8. 音乐喷泉控制

9. 天塔之光控制(闪烁、发射、流水型)

10. 水塔水位控制(自动 / 手动,自诊断)

11. 十字路口交通灯控制(声效、自动 / 手动)

12. 自动送料装车系统控制

13. 四节传送带控制

14. 多种液体混合装置控制

15. 机械手控制

16. 自控轧钢机控制

17. 邮件分拣机控制

18. 自控成型机控制

19. 自动售货机控制

20. 四层电梯控制

21. 自动洗衣机控制

22. 步进电机控制

23. 直线运动控制

24. 电镀生产线控制

 

(二) PLC 、变频器、触摸屏的综合应用实训

29 . 变频器功能参数设置与操作

30 . 变频器报警与保护功能

31 . 变频器无级调速

32 . 变频器控制电机正反转

33 . 外部端子点动控制

34 . 多段速度选择变频调速

35 . 外部模拟量(电压 / 电流)变频调速

36 . 瞬时停电启动控制

37 .PID 变频调速控制

38 .PLC 控制变频器外部端子的电机正反转

39 . 基于 PLC 的程序运转控制

40 . 基于 PLC 模拟量控制变频开环调速

41 . 基于 PLC 通信方式的变频器开环调速

42 . 基于 PLC 通信方式的速度闭环定位控制

43 . 基于 PLC 模拟量方式的变频器闭环调速

44 .PLC 与人机界面触摸屏通讯控制

45 .PLC 、人机界面触摸屏与变频器通讯控制

46 .PLC 与人机界面触摸屏数字量调速

47 .PLC 与人机界面触摸屏模拟量调速

 

(三)现场总线网络通信技术实训

48 . 基于 MCGS 的 RS-485 网络通信技术

(四) PLC 控制实物模型应用实训(选购)

49 . 小车运动控制实操(完成小车定位、方向选择行驶等)

50 . 机械手实操(完成物体抓取、机械手旋转定位等)

51 . 挖土机工作实操(完成挖土机运土、卸土等机械动作)

52 . 推土机工作实操


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