一 . 技术性能
1 、输入电压：三相四线（或三相五线）～ 380V ± 10% 50Hz
2 、工作环境： 环境温度范围为 -10 ℃ ～ + 45 ℃ 相对湿度＜ 85% （ 25 ℃ ）海拔＜ 4000m
3 、装置容量：＜ 3kVA
4 、外形尺寸： 1500mm × 805mm × 1650mm
5 、安全保护：设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器（漏电保护动作电流 I Δ n ≤ 30mA 、分断时间≤ 0.1s ）、过压保护、过流保护、过载保护等措施。
二 . 基本配置
实训台提供线电压 380V 和相电压 220V 两种电源，控制屏两侧提供有单、三相电源插座。
• 设有 450V 指针式交流电压表 1 只，通过波段开关切换指示电源输入的三相线电压。
• 实训台设有两组电源通过启、停按钮控制电源的输出，并设有急停按钮。电源输出设有短路保护；实训台提供安全型插孔三相电源输出两组，单相电源输出采用二插三孔式插座。
• 可调直流稳压电源：提供二组 0 ～ 30V/ 2A 连续可调直流电源 , 带有电源开关、三位半数字电压表指示、三位半数字电流表指示，输出有软截止自动恢复保护功能。
• 实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板、结构坚固，造型美观大方 , 桌子左右各设有一个抽屉（带锁）用于放置工具和元器件。
• 器件配置清单
序号 |
名 称 |
型号与规格 |
数量 |
1 |
PLC 可编程控制器 |
FX1N-40MR |
1 |
2 |
24V 开关电源 |
220V 输入， DC24V 输出， 3A |
1 |
3 |
中间继电器 |
MY2NJ 欧姆龙 DC24V |
8 |
4 |
按钮控制挂箱 |
尺寸： 40*60** 15CM
通用 22 直径开孔 12 个
可装配按钮，指示灯、选择开关、急停按钮等部件 |
1 |
5 |
急停按钮 |
PBC Y090-11ZS |
1 |
6 |
控制变压器 |
BK-100 ，输出 110v ， 36V,24V,6.3V |
|
7 |
行程开关 |
LX191-1 |
2 |
8 |
空气开关 |
DZ47-63LE4P 5A |
1 只 |
9 |
漏电断路器 |
DZ47-C10 |
2 只 |
10 |
保险丝座 |
RT18-32/3P |
3 只 |
11 |
直插式保险座 |
RT14-20 |
3 只 |
12 |
熔断器 |
RT18-20/ 3A |
3 只 |
13 |
熔断器 |
RT14-20/ 2A |
3 只 |
14 |
交流接触器 |
SIEMENS 3TB41 110V |
4 只 |
15 |
热继电器 |
JRS1D-25 （ 0.63 -1A ） |
1 只 |
16 |
热继电器座 |
JRS1D-25/Z |
1 只 |
17 |
平动按钮 |
Φ 22-LAY16-AG11 绿 |
2 只 |
18 |
平动按钮 |
Φ 22-LAY16-AR11 红 |
2 只 |
19 |
平动按钮 |
Φ 22-LAY16-AB11 蓝 |
2 只 |
20 |
旋钮开关 |
LAY37-11X3 3 档 |
2 只 |
21 |
信号灯 |
380V Φ 22 红色 / 绿色各 2 只 |
4 只 |
22 |
螺丝套件 |
4.0X16 |
80 只 |
23 |
走线槽 |
25*25 |
2 米 |
24 |
接线端子排 |
JF5-2.5/5 |
5 条 |
25 |
G 形导轨 |
0.4 米 |
1 根 |
26 |
0.75 控制线 |
0.75 |
50 米 |
27 |
1.5 主干线，三色 |
黄、绿、红、每种颜色 50 米 |
每种 50 米 |
28 |
专用接地线 |
黄 / 绿相间 |
2 米 |
29 |
压线钳 |
可压接 0.5 -6mm 2 线材 |
1 |
30 |
冷压端子头 |
U 型接线端子 SV1.25-3 |
300 只 |
31 |
三相鼠笼式异步电动机 |
WDJ26 ， AC380V △ /Y 180W |
1 台 |
32 |
三相鼠笼式双速电机 |
WDJ26S AC380V 1400/2800r/min |
1 台 |
33 |
实训指导书 |
BR-201B 维修电工技能实训考核实验指导书 |
1 本 |
34 |
编程电缆 |
SC-09 |
1 |
35 |
编程软件 |
(GX Developer)8.86 中文中文版本 |
1 |
配套电工仿真软件简介：
依据中华人民共和国劳动和劳动安全行业标准（《“维修电工”职业技能实训和鉴定设备技术规范》采用三维仿真技术。
仿真实训软件，包括电工基础、仪器仪表、常用工具、导线连接、照明电路、电机与变压器、低压电器、电机控制电路、机床电路、电工识图等 10 个实训单元，涵盖了国家维修电工（中初级）鉴定考核的全部模块。实训单元总共包含 60 以上典型的实训项目，每个实训单元要有场景展示、语音视频电路原理讲解、仿真实训操作、器件检测、接线实操、线路检查、故障排查、通电试车、考考你并附有答案和操作提示、等若干实训任务。系统要求 WINDOWS2000/XP 操作系统，产品包括软件光盘及光盘盒一套。
含实训项目如下：
1 ．常用工具使用：验电笔、钢丝钳、旋具、电工刀、剥线钳、电烙铁、手电钻和冲击钻、梯子。
2 ．导线连接焊接工艺：导线简介、命名法、线材选用、导线连接、线头绝缘恢复、手工焊接、实训、拆焊技术等。
3 ．安全用电常识：触电方式、防护措施、接地接零、急救措施及人工急救。
4. 仪器仪表：直流电流表、直流电压表、直流单臂电桥、指针式万用表、数字式万用表、兆欧表、钳形电流表。
5 ．照明电路：单级开关控制电路、触摸开关控制电路、感应开关控制电路、声控开关控制电路、单级开关串联控制电路、单级开关并联控制电路电光源、单级开关混联控制电路、白炽灯并联电路、白炽灯混联电路、日光灯控制电路、单相电度表直接安装电路、单相电度表间接安装电路、两地灯控制仿真实训。
6 ．电机与变压器：单相异步电动机、三相异步电动机、直流电动机、伺服电动机、变压器、电流互感器、电压互感器工作原理配合语音视频讲解、外形结构、拆装操作等。
7 ．低压电器：接触器、热继电器、时间继电器、速度继电器、断路器、组合开关、主令电器、熔断器。元器件的种类、外形、电气符号、选用原则、结构原理、解剖视图动画模拟结合实物图片、语音视频原理讲解、拆装操作并附有操作提示、测量检测等功能。
8 ．电机控制电路：异步电动机、连续控制、双重联锁、正反转控制、生产机械、行程控制、 Y- Δ降压、启动控制、手动顺序、起动控制、反接制动控制、绕线式电动机、直流电机、调速控制、接线实操、仿真实训。包括元件介绍、电路原理语音视频讲解、仿真实训配盘接线、仿真运行、模拟考核、设置故障、查找排除故障、并附有答案和操作提示。
9 ．机床电路： C620 车床、 M7120 平面磨床、 Z535 钻床、模拟考工。
10. 电工识图：电工图形、符号、原理图、接线图的绘制原则和分析方法，带实训题和答案及操作提示等。
基础实训项目：
1 ：常用电器元器件的认识 :
2 ：常用电器元器件的性能及参数
3 ：常用元器件的选型 :
4 ：电工布线工艺
5 ：电器元器件的布局规划 :
6 ：电器电路的综合调试
7 ：电器电路综合检修测试
8 ： PLC 基本原理
9 ： PLC 基本指令
10 ： PLC 高级指令
实训项目
1 、电力拖动实训项目
实验一、三相异步电动机直接起动控制
实验二、三相异步电动机接触器点动控制线路
实验三、三相异步电动机接触器自锁控制线路
实验四、三相异步电动机定子串电阻降压起动手动控制线路
实验五、三相异步电动机定子串电阻降压起动自动控制线路
实验六、 Y —△起动自动控制线路
实验七、接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路
实验八、按钮联锁的三相异步电动机接触器正反转控制线路
实验九、双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路
实验十、三相异步电动机单向降压起动及反接制动控制线路
实验十一、三相异步电动机能耗制动控制线路
实验十二、三相异步电动机的顺序控制
实验十三、三相异步电动机的多地控制
实验十四、三相异步电动机正反转点动起动控制线路
实验十五、工作台自动往返控制线路
实验十六、带有点动的自动往返控制电路
实验十七、 X62W 型万能铣床主轴与进给电动机的联动控制线路
实验二十一、 C620 型车床的接线、故障与维修
实验二十二、电动葫芦的控制线路
可编程控制器（ PLC ）：
实训：
1 、 PLC 控制三相异步电动机单向点动控制程序
2 、 PLC 控制三相异步电动机单向连续运转控制程序
3 、 PLC 控制三相异步电动机单向连续带点动控制程序
4 、 PLC 控制三相异步电动机多地控制程序
5 、 PLC 控制三相异步电动机顺序控制程序
6 、 PLC 控制三相异步电动机双重联锁正、反转控制程序
7 、 PLC 控制三相异步电动机自动往复控制程序
8 、 PLC 控制手动和自动往复运动的控制程序
9 、 PLC 控制三相异步电动机串电阻降压启动控制程序
10 、 PLC 控制电机先后启动
11 、 PLC 定时运行电机
12 、 PLC 控制电机往复运动
13 、基于 PLC 的 CA6140 车床电路控制
14 、基于 PLC 的机床电路改造。
